OSB a trefoli orientati
Gli adesivi a base di formaldeide sono generalmente utilizzati nella produzione di pannelli truciolari, quindi i prodotti finiti rilasceranno più o meno formaldeide libera. Quando il contenuto di formaldeide libera supera un certo limite, influirà sulla salute umana. È un processo complesso per rilevare l'emissione di formaldeide del pannello truciolare. L'emissione di formaldeide del pannello truciolare può essere valutata in modo semplice e preliminare con i seguenti metodi. Per prima cosa, impilare i truciolati inutilizzati in una piccola stanza, chiudere porte e finestre ed entrare nella stanza per l'osservazione dopo un periodo di conservazione. Se non c'è odore pungente, indica che l'emissione di formaldeide del truciolato è piccola e l'uso non influirà sulla salute umana; Se l'odore è forte o c'è una sensazione di lacrime, indica che l'emissione di formaldeide del pannello truciolare potrebbe essere elevata. Quindi come affrontare l'elevata emissione di formaldeide dei pannelli truciolari? Il metodo più comunemente utilizzato è quello di aprire le finestre per la ventilazione, che favorisce l'accelerazione dell'emissione di formaldeide. Infatti, piante verdi come il chlorophytum comosum, il cavolfiore e il bambù con il dorso di tartaruga sono collocate in stanze decorate, che possono non solo assorbire la formaldeide ma anche abbellire l'ambiente.
Le materie prime per la produzione di pannelli truciolari comprendono materiali in legno o fibra di legno, collanti e additivi. Il primo rappresenta oltre il 90% del peso a secco del cartone. Le materie prime legnose sono per lo più prelevate da legname abbattuto nell'area forestale, legname di piccolo diametro (solitamente inferiore a 8 cm di diametro), residui di abbattimento e residui di lavorazione del legno. Trucioli di legno, trucioli, filamenti di legno, segatura, ecc. trasformati in scaglie, strisce, aghi e granuli sono chiamati trucioli. Inoltre, materiali non legnosi come gambi di piante e gusci di semi possono anche essere trasformati in tavole, che spesso prendono il nome dai materiali utilizzati, come la paglia di canapa (pannello truciolare) e la bagassa (pannello truciolare).
Gli adesivi sono per lo più adesivo a base di resina urea formaldeide e adesivo a base di resina fenolica. Il primo ha un colore grasso chiaro e una bassa temperatura di polimerizzazione. Ha un buon effetto adesivo su varie materie prime vegetali come paglia di grano, lolla di riso, ecc. La temperatura di pressatura a caldo è 195 ~ 210 ℃. È ampiamente utilizzato nella produzione, ma ha lo svantaggio di rilasciare formaldeide libera per inquinare l'ambiente. La forma delle particelle è il fattore decisivo per la qualità del pannello truciolare, quindi è necessario produrre prima particelle qualificate. I trucioli dei residui della lavorazione del legno possono essere utilizzati come strato centrale del pannello truciolare dopo la rilavorazione. I trucioli superficiali sono prodotti principalmente dalla lavorazione speciale di residui di alto livello (ceppi di legno, bordi di assi, ecc.) derivanti dal taglio o dalla lavorazione. Le dimensioni e le specifiche di lunghezza, spessore e larghezza della particella variano a seconda del metodo di produzione e dello strato centrale o superficiale. L'attrezzatura di lavorazione per la preparazione dei trucioli comprende cippatrice, refrantumatore, trituratore e separatore di fibre. I metodi di taglio includono taglio, taglio e frantumazione. Per ottenere trucioli di alta qualità è necessario il processo di frantumazione primaria, macinazione, rifrantumazione e vagliatura. Il contenuto di umidità iniziale dei trucioli lavorati è di circa il 40-60%, il contenuto di umidità dello strato centrale che soddisfa i requisiti del processo è del 2-4% e lo strato superficiale è del 5-9%. Pertanto, è necessario utilizzare un essiccatore per asciugare i trucioli con diverso contenuto di umidità iniziale per ottenere un contenuto di umidità finale uniforme. I trucioli essiccati vengono poi miscelati con colla liquida e additivi. Generalmente, 8~12 g di colla vengono applicati sulla superficie di ogni metro quadrato di trucioli. La colla viene spruzzata dall'ugello e si trasforma in particelle del diametro di 8~35 micron, formando sulla superficie dei trucioli uno strato continuo di colla estremamente sottile ed uniforme. Successivamente, i trucioli incollati vengono stesi in lastre, generalmente 10-20 volte più spesse dei prodotti finiti. Si possono effettuare la pre pressatura e la pressatura a caldo. La pressione di precarico è di 0,2 ~ 2 MPa, che viene eseguita mediante pressa piatta o pressa a rulli.
